औद्योगिक उपयोग PA12 सामग्री लंबा ग्लास फाइबर उच्च प्रदर्शन भरना

औद्योगिक उपयोग PA12 सामग्री लंबा ग्लास फाइबर उच्च प्रदर्शन भरना

विवरण
उत्पाद संख्या: PA12-NA-LGF
फाइबर भरना: 20 प्रतिशत -60 प्रतिशत
उत्पाद सुविधा: उच्च शक्ति, उच्च क्रूरता और स्थायित्व
उत्पाद आवेदन: मोटर वाहन, खेल भागों, सौर ऊर्जा और आदि।
उत्पाद वर्गीकरण
लंबा ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलियामाइड 12
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विवरण
तकनीकी पैरामीटर

लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित कंपोजिट आपकी समस्याओं को हल कर सकते हैं जब प्रबलित प्लास्टिक के अन्य तरीके आपको आवश्यक प्रदर्शन प्रदान नहीं करते हैं या यदि आप धातु को प्लास्टिक से बदलना चाहते हैं। लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित कंपोजिट माल की लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं और इंजीनियरिंग पॉलिमर के यांत्रिक गुणों को प्रभावी ढंग से सुधार सकते हैं, और लंबे फाइबर-प्रबलित आंतरिक कंकाल नेटवर्क बनाने के लिए लंबे फाइबर बनाकर स्थायित्व बढ़ा सकते हैं। प्रदर्शन वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में संरक्षित है।

 

नायलॉन ग्लास फाइबर सामग्री एक प्रकार की मिश्रित सामग्री है, मूल नायलॉन सामग्री के आधार पर ग्लास फाइबर को जोड़ना ताकि सामग्री में निम्नलिखित विशेषताएं हों:उच्च तापमान प्रतिरोध, अच्छा आयामी स्थिरता, अच्छा क्रूरता, अच्छा इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च यांत्रिक शक्ति।

 

इसके गुण PA11 के समान हैं, लेकिन इसकी क्रिस्टल संरचना भिन्न है। PA12 एक अच्छा विद्युत इन्सुलेटर है और अन्य पॉलियामाइड्स की तरह नमी से प्रभावित नहीं होगा। इसमें अच्छा प्रभाव प्रतिरोध यांत्रिक और रासायनिक स्थिरता है। प्लास्टिसाइजिंग और मजबूत करने वाले गुणों के मामले में PA12 की कई उन्नत किस्में हैं। PA6 और PA66 की तुलना में, इन सामग्रियों में कम गलनांक और घनत्व होता है और नमी की बहुत अधिक वसूली होती है। PA12 में मजबूत ऑक्सीकरण एसिड का कोई प्रतिरोध नहीं है। PA12 की चिपचिपाहट मुख्य रूप से आर्द्रता, तापमान और भंडारण समय पर निर्भर करती है। यह बहुत तरल है। सामग्री के प्रकार, दीवार की मोटाई और अन्य प्रक्रिया स्थितियों के आधार पर संकोचन दर 0.5 प्रतिशत और 2 प्रतिशत के बीच है। PA12 पॉलियामाइड 12 या नायलॉन 12 के विशिष्ट अनुप्रयोगों में पानी के मीटर और अन्य वाणिज्यिक उपकरण, केबल स्लीव्स, मैकेनिकल कैम, स्लाइडिंग मैकेनिज्म, फोटोवोल्टिक बैकप्लेट और बियरिंग शामिल हैं।

 

PA12LFRT

 

 

भौतिक विशेषताएं  

 

रंग: ऑफ-व्हाइट

सटीकता: प्लस 0.2 मिमी/ 100 मिमी
तापमान प्रतिरोध: 160 डिग्री
न्यूनतम दीवार की मोटाई: 0.6 मिमी

विशेषताएं: पाउडर सामग्री, दानेदार सतह, उच्च कठोरता, अच्छी क्रूरता।

 

PA12LFT

 

 

अनुप्रयोग परिदृश्य

 

■ बिजली के उपकरण: काटने की मशीन, इलेक्ट्रिक आरा, इलेक्ट्रिक ड्रिल, एंगल ग्राइंडर, पॉलिशिंग मशीन, इलेक्ट्रिक हैमर, इलेक्ट्रिक पिक, हॉट एयर गन और अन्य मॉडल;

■ मोटर वाहन उद्योग: शीतलक कक्ष, सेवन कई गुना, फ्रेम ब्रैकेट, वेंटिलेशन जंगला, दरवाज़े के हैंडल, गला घोंटना शरीर, और अन्य मॉडल;

■ मशीनरी उद्योग: पानी पंप, पानी वाल्व, असर, शाफ्ट आस्तीन, गियर, ब्रैकेट, और अन्य मॉडल;

■ खेल उपकरण: स्की उपकरण, बेबी कैरिज, फिटनेस उपकरण भागों, और अन्य मॉडल;

■ कार्यालय उपकरण: सीट ब्रैकेट, चरखी, घूर्णन शाफ्ट, श्रेडर गियर, प्रिंटर भागों और अन्य मॉडल;

 

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स्थूल संपत्ति  

 

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PA12 इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थिति

सुखाने का उपचार: प्रसंस्करण से पहले आर्द्रता 0.1 प्रतिशत से नीचे सुनिश्चित की जानी चाहिए। यदि सामग्री हवा के भंडारण के संपर्क में है, तो इसे 85 डिग्री गर्म हवा में 4 से 5 घंटे तक सूखने की सलाह दी जाती है। यदि सामग्री को एक एयरटाइट कंटेनर में संग्रहित किया जाता है, तो इसे 3 घंटे के तापमान संतुलन के बाद सीधे उपयोग किया जा सकता है।

पिघलने का तापमान: 240 ~ 300 डिग्री; सामान्य विशेषताओं वाली सामग्री के लिए 310 डिग्री से अधिक न हो, और ज्वाला मंदक विशेषताओं वाली सामग्री के लिए 270 डिग्री से अधिक न हो।

ढालना तापमान: असंवर्धित सामग्री के लिए 30 ~ 40 डिग्री, पतली दीवार वाले या बड़े क्षेत्र के घटकों के लिए 80 ~ 90 डिग्री, और बढ़ी हुई सामग्री के लिए 90 ~ 100 डिग्री। बढ़ते तापमान से सामग्री की क्रिस्टलीयता बढ़ जाएगी। PA12 के लिए मोल्ड तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।

इंजेक्शन दबाव: 1000 बार तक (कम धारण दबाव और उच्च पिघलने के तापमान की सिफारिश की जाती है)।

इंजेक्शन की गति: उच्च गति (अधिमानतः ग्लास एडिटिव्स वाली सामग्री के लिए)।

 

रनर और गेट: बिना एडिटिव्स वाली सामग्री के लिए, सामग्री की कम चिपचिपाहट के कारण रनर का व्यास लगभग 30मिमी होना चाहिए। 5 ~ 8 मिमी बड़े धावक व्यास की बढ़ी हुई सामग्री आवश्यकताओं के लिए। धावक का आकार सभी गोलाकार होगा। इंजेक्शन पोर्ट जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। विभिन्न प्रकार के गेट फॉर्म का उपयोग किया जा सकता है। बड़े प्लास्टिक के हिस्से छोटे गेट का उपयोग नहीं करते हैं, यह प्लास्टिक के हिस्सों पर अत्यधिक दबाव या अत्यधिक संकोचन दर से बचने के लिए है। गेट की मोटाई प्लास्टिक के हिस्सों की मोटाई के बराबर होनी चाहिए। यदि जलमग्न गेट का उपयोग किया जाता है, तो न्यूनतम व्यास 0.8 मिमी की सिफारिश की जाती है। हॉट रनर मोल्ड प्रभावी होते हैं, लेकिन नोजल पर सामग्री को लीक या जमने से रोकने के लिए सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। यदि गर्म धावक का उपयोग किया जाता है, तो गेट का आकार ठंडे धावक से छोटा होना चाहिए।

 

 

सिस्टम प्रमाणन

गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली ISO9001/1949 प्रमाणन

राष्ट्रीय प्रयोगशाला प्रत्यायन प्रमाणपत्र

संशोधित प्लास्टिक नवाचार उद्यम

मानद प्रमाण पत्र

भारी धातु पहुंच और आरओएचएस परीक्षण

 

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अन्य सूचना

 

संख्या रंग नमूना
पीए12-एनजी-एलएफजी मूल रंग उपलब्ध
पैकिंग Moq डिलीवरी का समय
25 किग्रा / बैग 25 किलो

7-15 दिन

शिपमेंट के बाद

 

Package

 

 

ज़ियामेन LFT समग्र प्लास्टिक कं, लि

 

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हम आपको पेशकश कर सकते हैं:

 

1. एलएफटी और एलएफआरटी सामग्री तकनीकी पैरामीटर और अग्रणी-धार डिजाइन

2. ढालना सामने डिजाइन और सिफारिशें

3. इंजेक्शन मोल्डिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग जैसे तकनीकी सहायता प्रदान करें।

 

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