PA6 के रासायनिक और भौतिक गुणों PA66 के उन लोगों के लिए बहुत समान हैं, तथापि, यह एक कम पिघल बिंदु और एक व्यापक तापमान रेंज है । इसका प्रभाव प्रतिरोध और एंटी-घुलनशीलता PA66 से बेहतर है, लेकिन यह भी अधिक hygroscopic. क्योंकि प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता विशेषताओं के कई ग्रहिता के अधीन हैं, इसलिए इस का पूरा खाता जब PA6 के साथ अपने उत्पाद डिजाइनिंग ले । PA6 के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, अक्सर संशोधक की एक किस्म जोड़ सकते हैं । ग्लास सबसे आम additive है और कई बार प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करने के लिए सिंथेटिक रबड़ के लिए जोड़ा गया है । PA6 के रासायनिक और भौतिक गुणों PA66 के उन लोगों के लिए बहुत समान हैं, तथापि, यह एक कम पिघल बिंदु और एक व्यापक तापमान रेंज है । इसका प्रभाव प्रतिरोध और एंटी-घुलनशीलता PA66 से बेहतर है, लेकिन यह भी अधिक hygroscopic. क्योंकि प्लास्टिक भागों की गुणवत्ता विशेषताओं के कई ग्रहिता के अधीन हैं, इसलिए इस का पूरा खाता जब PA6 के साथ अपने उत्पाद डिजाइनिंग ले । PA6 के यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, अक्सर संशोधक की एक किस्म जोड़ सकते हैं । ग्लास सबसे आम additive है और कई बार इस तरह के EPDM और SBR के रूप में प्रभाव प्रतिरोध में सुधार करने के लिए elastomers जोड़ा ।
additives के बिना उत्पादों के लिए, के सिकुड़नPA61% और १.५% के बीच है । ग्लास फाइबर additives ०.३% के लिए सिकुड़न को कम कर सकते है (लेकिन सीधा प्रवाह की दिशा में, और भी थोड़ा अधिक) । वास्तविक संकोचन और प्लास्टिक भागों डिजाइन, दीवार मोटाई और एक समारोह के अन्य मापदंडों ।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया सुखाने: PA6 आसानी से नमी को अवशोषित कर सकते हैं, तो विशेष ध्यान के साथ सुखाने की प्रक्रिया । सामग्री पनरोक सामग्री की आपूर्ति में पैक किया जाता है, तो कंटेनर बंद रखा जाना चाहिए । यदि आर्द्रता ०.२% से अधिक है, 16 घंटे या उससे अधिक के लिए 80C की गर्म हवा में सुखाने । यदि सामग्री से अधिक 8 घंटे के लिए हवा में उजागर किया गया है, 105C की सिफारिश की है, वैक्यूम सुखाने के कम से 8 घंटे ।
पिघलने तापमान: २३० ~ 280C, २५० ~ 280C की बढ़ी किस्मों के लिए ।
मोल्ड तापमान: ८० ~ 90C । मोल्ड तापमान काफी crystallinity की डिग्री को प्रभावित करता है, crystallinity की डिग्री भी प्लास्टिक भागों के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करते हैं ।
संरचनात्मक भागों के लिए, क्रिस्टलीकरण की डिग्री, यह सिफारिश की है कि मोल्ड तापमान ८० ~ 90C है ।
पतली दीवारों प्लास्टिक के प्रवाह के लिए अब भी उच्च मोल्ड तापमान की सिफारिश कर रहे हैं । मोल्ड तापमान बढ़ाने से प्लास्टिक के अंगों की ताकत और जकड़न बढ़ जाती है, लेकिन मुश्किलें कम हो जाती हैं ।
यदि दीवार मोटाई 3mm से अधिक है, यह एक कम तापमान मोल्ड के उपयोग की सिफारिश की 20 ~ उष्णकटीबंधीय । कांच सुदृढीकरण मोल्ड तापमान 80C से अधिक के लिए ।
इंजेक्शन दबाव: आम तौर पर के बीच ७५० ~ 1250bar (सामग्री और उत्पाद डिजाइन पर निर्भर करता है) ।
इंजेक्शन की गति: उच्च गति (थोड़ा कम वृद्धि प्रकार सामग्री) ।
धावक और गेट्स: PA6 solidification समय बहुत ही कम है, इसलिए गेट बहुत जरूरी है ।
क्योंकि अच्छा यांत्रिक शक्ति और संरचनात्मक सदस्य की कठोरता के आवेदन व्यापक रूप से इस्तेमाल कर रहे हैं:
क्योंकि अच्छा पहनने के प्रतिरोध, भी बीयरिंगों के निर्माण में इस्तेमाल किया ।
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