ग्लास फाइबर उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री है। यह उच्च तापमान पिघलने, ड्राइंग, घुमावदार, बुनाई आदि द्वारा कांच की गेंद या अपशिष्ट कांच से बना है। मोनोफिलामेंट का व्यास बीस से कई माइक्रोमीटर है। बालों के झुंड के 1 / 20-1 / 5 के बराबर कुछ माइक्रोन, फाइबर स्ट्रैंड के प्रत्येक बंडल में सैकड़ों या हजारों मोनोफिल्मेंट होते हैं। ग्लास फाइबर में उच्च यांत्रिक शक्ति, उच्च प्रभाव ऊर्जा अवशोषण, उच्च गर्मी प्रतिरोध और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध के फायदे हैं, और आमतौर पर समग्र सामग्रियों में एक प्रबल सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक:
हल्के वाहनों और इमारतों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले विकल्प
ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक का मतलब ग्लास फाइबर प्रबलित, असंतृप्त पॉलिएस्टर राल (या इकोक्सी राल; फेनोलिक राल) पर आधारित एक समग्र सामग्री को संदर्भित करता है, जिसे जीआरपी कहा जाता है। ग्लास फाइबर प्रबलित के साथ जोड़ा गया समग्र सामग्री सरल प्लास्टिक की तुलना में गर्मी प्रतिरोध, कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध में एक बड़ा सुधार है। चूंकि ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक स्टील के बराबर है, इसमें ग्लास फाइबर भी होता है और इसमें रंग, आकार और संक्षारण प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन और ग्लास की गर्मी इन्सुलेशन होता है। इसलिए, इसे आमतौर पर चीन में "ग्लास प्रबलित प्लास्टिक" के रूप में जाना जाता है।
हल्के वजन और ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की उच्च शक्ति के कारण, इसका व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों आदि के क्षेत्र में उपयोग किया जाता है। मोटर वाहन उद्योग में, ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक धीरे-धीरे हल्के वजन को प्राप्त करने के लिए धातु सामग्री को बदलना शुरू कर दिया है वाहनों।
ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक मुख्य रूप से थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग में विभाजित होते हैं, और लंबे ग्लास फाइबर और शॉर्ट ग्लास फाइबर होते हैं।
ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक को उनके प्रसंस्करण गुणों के अनुसार थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग प्रबलित प्लास्टिक में विभाजित किया जा सकता है। आमतौर पर प्लास्टिक कमरे के तापमान पर ठोस या elastomer हैं। उन्हें संसाधित करने और आकार देने में सक्षम होने के लिए, प्लास्टिक को बनाने के लिए प्लास्टिक को गर्म करने के लिए आमतौर पर आवश्यक होता है। इसमें द्रव चिपचिपा प्रवाह राज्य होता है, जिसे तब संसाधित किया जाता है। थर्माप्लास्टिक (एलएफटी, इत्यादि) का हीटिंग नरम हो जाता है, और ठंडा करने और सख्त करने की प्रक्रिया शारीरिक परिवर्तन, उलटा, और दोहराया जा सकता है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक (एसएमसी, इत्यादि) गर्मी इलाज प्रक्रिया में रासायनिक परिवर्तन से गुजरता है, और आणविक श्रृंखला के अंदर आकार को स्थिर करने के लिए लगाया जाता है, और हीटिंग और आंतरिक संरचना हीटिंग द्वारा नष्ट हो जाती है, ताकि यह नहीं हो सके हीटिंग द्वारा फिर से संसाधित। थर्मोप्लास्टिक के थर्मोसेट प्लास्टिक पर कई फायदे हैं:
थर्माप्लास्टिक्स पुनर्नवीनीकरण योग्य और अधिक पर्यावरणीय रूप से अनुकूल हैं: थर्मोप्लास्टिक्स को बार-बार गर्म, प्रतिस्थापित, और पुन: प्रसंस्कृत किया जा सकता है, इसलिए प्लास्टिक उत्पादों को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जबकि थर्मोसेट प्लास्टिक को पुनर्नवीनीकरण नहीं किया जा सकता है।
थर्माप्लास्टिक में कम घनत्व, पतले उत्पाद और बेहतर वज़न घटाना होता है: थर्मोसेट प्लास्टिक में लगभग 1.7 ग्राम / सेमी 3 की औसत घनत्व होती है, थर्माप्लास्टिक्स केवल 1.1 ग्राम / सेमी 3 होते हैं, और थर्मोप्लास्टिक्स में बहुत पतली दीवार अनुभाग हो सकते हैं। 0.4 मिमी के मामले में, थर्मोसेटिंग इन्सुलेट सामग्री के लिए यह संभव नहीं है, और उनकी दीवार की मोटाई आम तौर पर 1.5 मिमी या उससे अधिक तक सीमित होती है।
थर्मोप्लास्टिक भागों अधिक उत्पादक होते हैं: थर्माप्लास्टिक भागों की इंजेक्शन प्रक्रिया एक तेज प्रक्रिया है जो उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए आदर्श है। और थर्मोप्लास्टिक भागों मोल्ड जारी होने के बाद लगभग समाप्त हिस्से के आकार तक पहुंच जाते हैं, और थर्मोसेट प्लास्टिक को आमतौर पर उपयोग किए जा सकने वाले हिस्सों को प्राप्त करने के लिए डिबुरिंग या मशीनिंग प्रक्रियाओं को जोड़ने की आवश्यकता होती है।
उच्च कच्चे माल उपयोग दर: थर्मोप्लास्टिक भागों में उच्च सामग्री उपयोग दर होती है, आमतौर पर 9 5% तक, और थर्मोसेट प्लास्टिक आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान 85% की भौतिक उपयोग दर है। थर्मोप्लास्टिक पदार्थों की इंजेक्शन मोल्डिंग कम या कोई burrs के साथ भी सामग्री अपशिष्ट को कम कर देता है।
उत्पादन लागत के संदर्भ में, हालांकि थर्माप्लास्टिक्स की लागत इसी थर्मोसेट सामग्री, उच्च उत्पादकता, उच्च सामग्री उपयोग, और पुनर्चक्रण की तुलना में अधिक है थर्मोसेट प्लास्टिक के समान उत्पादन लागत बनाती है।
प्लास्टिक के कणों और ग्लास फाइबर की लंबाई के अनुसार, छोटे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक और लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक हैं। शॉर्ट ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक में 2-4 मिमी की कण लंबाई और 0.2-0.4 मिमी की ग्लास फाइबर लंबाई होती है। ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक कण और ग्लास फाइबर लंबाई में 6-25 मिमी तक पहुंच सकते हैं। चूंकि लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक में ग्लास फाइबर लंबी लंबाई और एक और नियमित व्यवस्था है, इसलिए इसमें मजबूत कठोरता, विशिष्ट शक्ति, रेंगने वाला प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और स्थिरता है।
लंबे ग्लास फाइबर थर्मोप्लास्टिक मोटर वाहन अनुप्रयोगों की विकास दिशा हैं: क्योंकि मोटर वाहन उद्योग में सामग्रियों की ताकत के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, उनमें से अधिकतर लंबे ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक, विशेष रूप से मोटर वाहन संरचनात्मक भागों का उपयोग करते हैं, जिसमें थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेटिंग प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है। बहुत सारे उपयोग हैं। रीसाइक्लेबिलिटी, हल्के और थर्मोप्लास्टिक ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की पतली विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, यह भविष्य में ऑटोमोटिव उद्योग में ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक की विकास दिशा बन जाएगा।
