एलएफटी-G® PA66 LGF30|PA66 GF30 के लिए उच्च-हीट और थकान अपग्रेड
LFT-G® 30% लंबा ग्लास फाइबर PA66 (उच्च शक्ति)
PA66 GF30उच्च तापमान वाले संरचनात्मक भागों के लिए उद्योग मानक है, इसके उच्च गलनांक के कारण PA6 की तुलना में इसे प्राथमिकता दी जाती है। हालाँकि, चक्रीय थर्मल तनाव (हीटिंग और कूलिंग) और कंपन वाले वातावरण में, मानक छोटे फाइबर अक्सर ख़राब हो जाते हैं, जिससे थकान दरारें और रिसाव होता है।एलएफटी-जी®PA66-LGF30-NG03इंजीनियर्ड समाधान है.
यह प्राकृतिक ग्रेड (NG03) सम्मिश्रण उच्च क्रिस्टलीय को सुदृढ़ करता हैपॉलियामाइड 66 (नायलॉन 66)ए के साथ मैट्रिक्स30% लंबा ग्लास फाइबरकंकाल. यह संयोजन PA66 के उच्च ताप प्रतिरोध (अल्पावधि में 250 डिग्री तक) को बरकरार रखता है, जबकि थकान सहनशक्ति और रेंगने के प्रतिरोध में काफी सुधार करता है, यह सुनिश्चित करता है कि हिस्से अत्यधिक थर्मल साइक्लिंग के तहत अपना आकार और सील बनाए रखें।
- √ सुपीरियर थर्मल थकान:उलझा हुआ फाइबर नेटवर्क विस्तार/संकुचन चक्रों के कारण होने वाली दरार के प्रसार को रोकता है, जिससे इंजन बे में आंशिक जीवन का विस्तार होता है।
- √ तापमान पर उच्च भार:PA66 LGF30 उस तापमान पर कठोरता बनाए रखता है जहां PA6 नरम हो जाता है, 120 डिग्री पर भारी भार का समर्थन करता है +.
- √ ताना प्रतिरोध:छोटे फाइबर PA66 की तुलना में अनिसोट्रोपिक संकोचन काफी कम है, जिसके परिणामस्वरूप सपाट, अधिक आयामी सटीक हिस्से बनते हैं।
विशिष्ट सामग्री गुण
निम्नलिखित मान LFT{0}}G के लिए विशिष्ट डेटा हैं®PA66-LGF30-NG03 (प्राकृतिक ग्रेड) और केवल संदर्भ के लिए हैं। डेटा ड्राई-एज़-मोल्डेड (डीएएम) स्थिति के लिए है।कृपया आधिकारिक तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस) के लिए हमसे संपर्क करें।
यांत्रिक विशेषताएं
| संपत्ति | परिक्षण विधि | मूल्य (डीएएम) |
|---|---|---|
| तनन अनुपात | आईएसओ 527 | 11,500 एमपीए |
| तन्यता ताकत | आईएसओ 527 | 182 एमपीए |
| ब्रेक पर तन्य तनाव | आईएसओ 527 | 2.5 % |
| फ्लेक्सुरल मापांक | आईएसओ 178 | 9,200 एमपीए |
| नोकदार इज़ोड प्रभाव (23 डिग्री) | आईएसओ 180/ए | 31 केजे/एम² |
| नोकदार इज़ोड प्रभाव (-30 डिग्री) | आईएसओ 180/ए | 18 केजे/एम² |
थर्मल और भौतिक गुण
| संपत्ति | परिक्षण विधि | कीमत |
|---|---|---|
| घनत्व | आईएसओ 1183 | 1.37 ग्राम/सेमी³ |
| एचडीटी/ए (1.8 एमपीए) | आईएसओ 75 | 250 डिग्री |
| एचडीटी/सी (8.0 एमपीए) | आईएसओ 75 | 210 डिग्री |
| पिघलने का तापमान | आईएसओ 11357 | ~262 डिग्री |
| मोल्ड सिकुड़न (प्रवाह) | आईएसओ 294-4 | 0.3 - 0.6 % |
प्रसंस्करण सूचना
निम्नलिखित मान अनुशंसाएँ हैं. हम शुष्कक/शुष्क वायु ड्रायर (0.1% से कम नमी सामग्री) की सलाह देते हैं।
फाइबर के टूटने को कम करने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, कम {{0}संपीड़न, सामान्य -उद्देश्यीय स्क्रू की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
| पैरामीटर | सिफारिश |
|---|---|
| सुखाने का तापमान | 80 - 100 डिग्री |
| सुखाने का समय | 4 - 6 घंटे |
| पिघला हुआ तापमान (नोजल ③) | 270 - 300 डिग्री |
| मोल्ड तापमान (क्षेत्र ②) | 70 - 110 डिग्री |
| वापस दबाव | कम (फाइबर क्षति को कम करने के लिए) |
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