LFT-G® PA6-HLGF50 उच्च प्रदर्शन ग्रेड (50%LGF) कंपोजिट है जो 50% लंबे ग्लास फाइबर सुदृढीकरण को एक कठिन पॉलियामाइड 6 मैट्रिक्स में पैक करता है। √उत्कृष्ट मापांक और शक्ति गुण √लोड के तहत अत्यधिक रेंगना प्रतिरोध √अल्टीमेट मेटल-प्रतिस्थापन क्षमताएं
एलएफटी-जी® पीए6 एचएलजीएफ50|PA6 GF50 के लिए अंतिम उच्च मॉड्यूलस अपग्रेड
LFT-G® 50% लंबा ग्लास फ़ाइबर PA6 (उच्च प्रदर्शन)
जब मानकPA6 GF50अपने टूटने के बिंदु पर पहुँच जाता है,एलएफटी-जी®PA6-HLGF50अधिग्रहण। मानक छोटा -फाइबर 50% ग्लास नायलॉन मजबूत है, लेकिन यह भंगुर है और थकान का खतरा है। हमारी "उच्च प्रदर्शन" (एचएलजीएफ) श्रृंखला उन अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर की गई है जहां मानक लंबी फाइबर सामग्री भी पर्याप्त नहीं है।
यह विशिष्ट ग्रेड बीच के बंधन को अधिकतम करने के लिए मालिकाना युग्मन तकनीक का उपयोग करता हैपॉलियामाइड 6मैट्रिक्स और विशाल50% लंबा ग्लास फाइबरकंकाल. परिणाम यांत्रिक गुणों वाला एक सम्मिश्रण है10-15% अधिकहमारे प्राकृतिक ग्रेड की तुलना में, एक लचीले मापांक की पेशकश करता है जो वजन को आधा करते हुए एल्यूमीनियम को टक्कर देता है। यह महत्वपूर्ण रेलवे, ऑटोमोटिव और औद्योगिक प्रणालियों में भारी धातु कास्टिंग को बदलने के लिए निश्चित सामग्री है।
√ अंतिम कठोरता (+15%):अनुकूलित इंटरफ़ेस बॉन्डिंग फ्लेक्सुरल मापांक को 17,000 एमपीए से आगे बढ़ाती है, जिससे भारी भार के तहत शून्य विक्षेपण सुनिश्चित होता है।
√ अत्यधिक विस्फोट शक्ति:दबाव वाहिकाओं और वाल्व निकायों के लिए आदर्श जहां मानक PA6 GF50 आंतरिक दबाव में टूट जाएगा।
√ सुपीरियर सतह फिनिश:उन्नत संसेचन तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि फाइबर पूरी तरह से गीले हों, जिससे उच्च ग्लास सामग्री वाली सामग्रियों में आम तौर पर सतह का खुरदरापन कम हो जाता है।
कठोरता का पदानुक्रम
LFT-G® HLGF50, संरचनात्मक धातुओं के अंतर को पाटते हुए, पॉलिमर प्रदर्शन पिरामिड के शीर्ष पर बैठता है।
मानक PA6 GF30/50 (लघु फाइबर)
मानक एलएफटी पीए6 एलजीएफ50
एलएफटी-जी® एचएलजीएफ50
विशिष्ट सामग्री गुण (उच्च प्रदर्शन)
निम्नलिखित मान LFT{0}}G के लिए विशिष्ट डेटा हैं®पीए6-एचएलजीएफ50 (उच्च प्रदर्शन ग्रेड) और केवल संदर्भ के लिए हैं। डेटा ड्राई-अस-मोल्डेड (डीएएम) अवस्था के लिए है।कृपया आधिकारिक तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस) के लिए हमसे संपर्क करें।
निम्नलिखित मान अनुशंसाएँ हैं. हम शुष्कक/शुष्क वायु ड्रायर (0.1% से कम नमी सामग्री) की सलाह देते हैं।
फाइबर के टूटने को कम करने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए, कम {{0}संपीड़न, सामान्य -उद्देश्यीय स्क्रू की अत्यधिक अनुशंसा की जाती है।
पैरामीटर
सिफारिश
सुखाने का तापमान
80 - 100 डिग्री
सुखाने का समय
4 - 6 घंटे
पिघला हुआ तापमान (नोजल ③)
240 - 280 डिग्री
मोल्ड तापमान (क्षेत्र ②)
80 - 110 डिग्री
वापस दबाव
कम (फाइबर क्षति को कम करने के लिए)
केस स्टडी: भारी ट्रक एयर ब्रेक वाल्व
12-बार वायु दबाव को संभालने वाला एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक। विफलता का अर्थ है ब्रेक लगाने की शक्ति का नष्ट होना।
विकल्प ए: डाई-कास्ट एल्यूमिनियम (असफल)
बहुत भारी, सील के लिए महंगी मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और सर्दियों की परिस्थितियों में जंग से पीड़ित होता है।
विकल्प बी: मानक LGF50 (सीमांत)
आरंभिक विस्फोट दबाव को पूरा किया गया लेकिन फ़ाइबर बाहर निकलने के कारण 100,000 चक्रों के बाद थकान परीक्षण में विफल रहा।
विकल्प सी: एलएफटी-जी®HLGF50 (विजेता)
+15% ताकतफर्क पड़ा. बेहतर बॉन्डिंग ने फ़ाइबर को बाहर निकलने से रोक दिया। उत्तीर्ण1 मिलियन चक्रऔर 20-बार बर्स्ट परीक्षण।
औद्योगिक टाइटन्स: चरम अनुप्रयोग
क्रेन शेव्स
स्टील पुली को प्रतिस्थापित करता है। HLGF50 की चरम संपीड़न शक्ति बूम टिप पर वजन कम करते हुए भारी केबल भार का सामना करती है, जिससे क्रेन स्थिरता में सुधार होता है।
रेल इन्सुलेटर ब्लॉक
उच्च गति वाली रेल पटरियों में उपयोग किया जाता है। सामग्री को कुचलने या रेंगने के बिना गुजरने वाली ट्रेनों के विशाल गतिशील भार को सहन करते हुए बिजली को अलग करना चाहिए।
हाइड्रोलिक मैनिफ़ोल्ड्स
मध्यम -दबाव वाले हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए। HLGF50 की उच्च विस्फोट शक्ति और थकान प्रतिरोध जटिल, रिसाव-रोधी द्रव मार्गों की अनुमति देता है जो मशीनीकृत एल्यूमीनियम की जगह लेते हैं।
लोग भी पूछते हैं (Google PAA)
1. क्या नायलॉन 6 एल्यूमीनियम से अधिक मजबूत है?
उत्तर: पूर्ण मजबूती के मामले में, एल्युमीनियम 6061 अधिक मजबूत है। हालाँकि, ** के संदर्भ मेंविशिष्ट शक्ति** (ताकत-से-वजन अनुपात), एलएफटी-जी® **PA6 HLGF50** श्रेष्ठ है. यह इंजीनियरों को ऐसे हिस्सों को डिजाइन करने की अनुमति देता है जो एल्यूमीनियम की तुलना में 50% हल्के होते हैं लेकिन समान संरचनात्मक भार को संभालने में सक्षम होते हैं, जो ऑटोमोटिव लाइटवेटिंग के लिए महत्वपूर्ण है।
2. नायलॉन में ग्लास फाइबर की अधिकतम मात्रा कितनी होती है?
उ: जबकि 60% (एलजीएफ60) आम तौर पर ऊपरी वाणिज्यिक सीमा है, **50% (एलजीएफ50)** को अक्सर इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए "स्वीट स्पॉट" माना जाता है। यह गंभीर प्रसंस्करण कठिनाइयों और 60% फाइबर लोडिंग से जुड़ी सतह खत्म समस्याओं के बिना 30% ग्रेड से अधिक कठोरता में भारी उछाल प्रदान करता है।
3. क्या उच्च ग्लास सामग्री मोल्ड संकोचन को प्रभावित करती है?
उत्तर: हाँ, उल्लेखनीय रूप से। LFT-G® HLGF50 में 50% लंबा ग्लास फाइबर कंकाल मोल्ड सिकुड़न को बहुत कम स्तर (0.1{5}}0.3%) तक कम कर देता है, जो कि ढली हुई धातुओं के बराबर है। यह बिना भरे या कम फाइबर वाले नायलॉन के विपरीत, न्यूनतम वारपेज के साथ बड़े, उच्च परिशुद्धता वाले हिस्सों को ढालने की अनुमति देता है।
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जब मानकPA6 GF50अपने टूटने के बिंदु पर पहुँच जाता है,एलएफटी-जी®PA6-HLGF50अधिग्रहण। मानक छोटा -फाइबर 50% ग्लास नायलॉन मजबूत है, लेकिन यह भंगुर है और थकान का खतरा है। हमारी "उच्च प्रदर्शन" (एचएलजीएफ) श्रृंखला उन अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर की गई है जहां मानक लंबी फाइबर सामग्री भी पर्याप्त नहीं है।
