40% लंबा ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन 6 सामग्री
हमारे पॉलियामाइड पोर्टफोलियो का शिखर, यह 40% लंबा ग्लास फाइबर कंपोजिट अधिकतम प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया है। यह ताकत और कठोरता की सीमाओं को आगे बढ़ाता है, सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में संरचनात्मक धातु घटकों को बदलने के लिए एक अद्वितीय समाधान प्रदान करता है जहां विफलता कोई विकल्प नहीं है।
प्रदर्शन प्रोफ़ाइल बनाम पारंपरिक सामग्री
विशिष्ट ताकत (ताकत-से-वजन)
विशिष्ट कठोरता (कठोरता-से-वजन)
तकनीकी निर्देश
नोट: एक हाइग्रोस्कोपिक सामग्री के रूप में, PA6 के गुण नमी की मात्रा से प्रभावित होते हैं। डेटा ड्राई{{2}अस{{3}मोल्डेड (डीएएम) और वातानुकूलित (50% आरएच) अवस्थाओं के लिए प्रदान किया गया है।
| संपत्ति | परिक्षण विधि | मीट्रिक (डीएएम) | मीट्रिक (COND) |
|---|---|---|---|
| घनत्व | आईएसओ 1183 | 1.44 ग्राम/सेमी³ | 1.44 ग्राम/सेमी³ |
| तनन अनुपात | आईएसओ 527 | 12,500 एमपीए | 9,000 एमपीए |
| तन्यता ताकत | आईएसओ 527 | 189 एमपीए | 145 एमपीए |
| नोकदार इज़ोड प्रभाव (23 डिग्री) | आईएसओ 180 | 38 केजे/एम² | 29 केजे/एम² |
| ऊष्मा विक्षेपण तापमान (1.8 एमपीए) | आईएसओ 75 | 208 डिग्री | - |
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सर्वोत्तम संरचनात्मक प्रदर्शन के लिए इंजीनियर किया गया
ऑटोमोटिव स्ट्रक्चरल पार्ट्स
क्रॉस {{0}कार बीम, सीट संरचनाएं, बैटरी ट्रे, और अन्य सुरक्षा {{1}महत्वपूर्ण घटक।
हेवी-ड्यूटी औद्योगिक
रोबोटिक भुजा संरचनाएं, भार वहन करने वाली मशीनरी फ्रेम, और उच्च दबाव वाले द्रव कनेक्टर।
विमानन व रक्षा
यूएवी (ड्रोन) फ्रेम, आंतरिक ब्रैकेट, और उच्च कठोरता की आवश्यकता वाले उपकरण आवास {{0} से {{1} वजन अनुपात।
डिज़ाइन एवं प्रसंस्करण उत्कृष्टता
प्रश्न: गंभीर नमी प्रबंधन
A: पूर्व -सुखाना अनिवार्य है. नमी की मात्रा को 0.1% से कम करने के लिए छर्रों को 80-90 डिग्री (176-194 डिग्री फारेनहाइट) पर 3-4 घंटे तक सुखाएं। मोल्डिंग के दौरान हाइड्रोलिसिस को रोकने और इष्टतम यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित करने के लिए उचित सुखाने आवश्यक है।
प्रश्न: अनुशंसित इंजेक्शन मोल्डिंग पैरामीटर्स
उत्तर: कम कतरनी वाले सामान्य -उद्देश्यीय स्क्रू का उपयोग करें। पिघलने का तापमान 260{7}}280 डिग्री (500-536 डिग्री फारेनहाइट) रेंज में होना चाहिए। उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश और इष्टतम क्रिस्टलीयता प्राप्त करने के लिए 80-120 डिग्री (176-248 डिग्री F) का उच्च मोल्ड तापमान महत्वपूर्ण है।
प्रश्न: लंबे फाइबर कंपोजिट के लिए डिज़ाइन
ए: उदार त्रिज्या और समान दीवार मोटाई का उपयोग करें। मुख्य तनाव की दिशा में फाइबर संरेखण को बढ़ावा देने के लिए गेट स्थानों को चुना जाना चाहिए। अनिसोट्रोपिक सिकुड़न से सावधान रहें; सहायता के लिए हमारी पूर्ण डिज़ाइन मार्गदर्शिका या तकनीकी टीम से परामर्श लें।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: 30% एलजीएफ पीए6 की तुलना में 40% एलजीएफ का प्राथमिक लाभ क्या है?
ए: प्राथमिक लाभ कठोरता (मापांक) और ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि है। LFT-G® PA6 GF40 उन अनुप्रयोगों के लिए विकल्प है जहां अधिकतम कठोरता और भार वहन क्षमता सबसे महत्वपूर्ण डिजाइन आवश्यकताएं हैं, जो धातु प्रतिस्थापन के लिए प्रदर्शन लिफाफे को और भी आगे बढ़ाती हैं।
प्रश्न: उच्च फाइबर सामग्री प्रसंस्करण को कैसे प्रभावित करती है?
ए: उच्च फाइबर लोडिंग के परिणामस्वरूप उच्च चिपचिपाहट पिघलती है। जबकि प्रसंस्करण पैरामीटर 30% ग्रेड के समान हैं, इसके लिए थोड़ा अधिक इंजेक्शन दबाव की आवश्यकता हो सकती है। फाइबर के टूटने को कम करने और अंतिम भाग में लंबे फाइबर नेटवर्क को सुनिश्चित करने के लिए अच्छी तरह से डिज़ाइन किए गए, खुले प्रवाह पथ (धावक, गेट) का उपयोग करना और भी महत्वपूर्ण है।
अंतिम प्रदर्शन के लिए तैयार हैं?
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