3डी प्रिंटिंग और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कब करें
3डी प्रिंटिंग और प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग दोनों ही अपने आप में सहायक प्रक्रियाएं हैं। 3डी प्रिंटिंग ने इंजीनियरों को अपने डेस्क पर प्लास्टिक डिजाइन बनाने और उन्हें कुछ ही घंटों में जीवंत बनाने की शक्ति दी है। दूसरी ओर, इंजेक्शन मोल्डिंग, गुणवत्ता और मूल्य के लिए पसंदीदा है। इसका उपयोग आमतौर पर जटिल प्लास्टिक डिज़ाइनों के उच्च-मात्रा वाले रन को जल्दी और विश्वसनीय रूप से तैयार करने के लिए किया जाता है।
3डी प्रिंटिंग इसके लिए सबसे उपयुक्त है:
त्वरित बदलाव का समय (1-2 सप्ताह)
कम मात्रा में उत्पादन चलता है (100 भाग या उससे कम)
बार-बार बदलाव के साथ डिजाइन
अपेक्षाकृत छोटे प्लास्टिक के हिस्से या घटक
इंजेक्शन मोल्डिंग इसके लिए सबसे उपयुक्त है:
लंबे समय तक टर्नअराउंड समय (सरल भागों के लिए {{0%) सप्ताह)
उच्च मात्रा में उत्पादन चलता है (1,000 प्लस प्रति भाग भाग)
अंतिम भाग डिज़ाइन (कोई और प्रोटोटाइप नहीं)
किसी भी आकार या जटिलता के हिस्से
टूलींग डिज़ाइन
टूलींग डिज़ाइन इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के सबसे महंगे और समय लेने वाले भागों में से एक है। यह कुछ इंजेक्शन मोल्डर्स के लिए प्रोटोटाइप के दौरान उपकरण बनाने के लिए 3डी प्रिंटिंग का लाभ उठाने का एक अवसर है जो विकास के समय को कम करने और टूलींग लागत को कम करने में मदद करता है। उदाहरण के लिए, स्टीरियोलिथोग्राफी (एसएलए) 3डी प्रिंटिंग, धातु उपकरण निर्माण के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प हो सकती है, क्योंकि एसएलए हिस्से पूरी तरह से ठोस और आइसोट्रोपिक होते हैं, और कम मात्रा में मोल्डिंग के दबाव का सामना कर सकते हैं।
हालाँकि, बड़ी मात्रा में उत्पादन चलाने और अधिक सटीक सांचों के लिए, पारंपरिक टूलींग सबसे अच्छा विकल्प है। इसी तरह, यदि किसी हिस्से को थर्मोप्लास्टिक्स के उपयोग की आवश्यकता होती है, तो 500 डिग्री फ़ारेनहाइट या उससे अधिक के पिघलने वाले तापमान वाले रेजिन को संभालने के लिए धातु उपकरण सबसे अच्छा विकल्प हैं।
कस्टम प्लास्टिक पार्ट डिज़ाइन
कुछ ही घंटों या दिनों में कस्टम प्लास्टिक पार्ट डिज़ाइन और प्रोटोटाइप बनाने की अपनी क्षमता के कारण, 3डी प्रिंटिंग तकनीक की लोकप्रियता में विस्फोट हुआ है। उदाहरण के लिए, चिकित्सा उद्योग ने प्रोस्थेटिक्स, दंत उत्पाद, आर्थोपेडिक्स, एक्सोस्केलेटन, हड्डियों, प्रत्यारोपण, कृत्रिम हृदय वाल्व और अधिक जैसे कस्टम आइटम बनाने के लिए त्वरित-मोड़ तकनीक को अपनाया है, यहां तक कि शोधकर्ता 3 डी अंग मुद्रण प्रौद्योगिकियों पर भी काम कर रहे हैं।
इसका उद्देश्य प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के योगदान और चिकित्सा समुदाय के भीतर चल रही मांग को कम करना नहीं है। लगातार बड़ी मात्रा में दोष-मुक्त, जटिल चिकित्सा उपकरणों और घटकों का उत्पादन करने के मूल्य को कम करके नहीं आंका जा सकता है।
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