1) पिघल सम्मिश्रण प्रक्रिया के दौरान नायलॉन को हाइड्रोलाइज्ड होने से रोकने के लिए सिस्टम की जल सामग्री को नियंत्रित करें, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद के यांत्रिक गुणों में कमी होती है।
2) सही ग्लास फाइबर कपलिंग एजेंट का चयन करें
3) ग्लास फाइबर के फैलाव और मिश्रण को सुनिश्चित करने के लिए सही पेंच संयोजन चुनें
4) उच्च सामग्री ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन के निर्माण के लिए, ग्लास फाइबर एक्सपोजर और असमान फैलाव की समस्याओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
5) असमान मोटाई या पतली संरचना वाले उत्पादों के निर्माण के लिए, ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन को फ्लेक्स करना आसान है, जिससे उत्पाद आयामी स्थिरता खराब होती है। इस समस्या को हल करने का तरीका यह है कि मजबूत करते हुए एक निश्चित मात्रा में अकार्बनिक भराव और अकार्बनिक भराव को जोड़ा जाए। इसके अलावा न केवल उत्पाद के लचीलेपन को कम करता है, बल्कि उत्पाद की कठोरता में भी सुधार करता है, जो उच्च शक्ति, उच्च कठोरता और लचीलेपन के साथ नायलॉन मिश्रित सामग्री के निर्माण का एक प्रभावी तरीका है।
6) ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन का उत्पादन, ग्लास फाइबर प्रबलित नायलॉन की सामान्य आवश्यकताओं को पूरा करने के अलावा, निम्नलिखित मुद्दों पर भी ध्यान देना चाहिए।
(1) उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार अकार्बनिक भराव की उपयुक्त विविधता और विशिष्टताओं का चयन करें
(2) प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार ग्लास फाइबर / भराव अनुपात का चयन करें
(3) युग्मन एजेंट की सही मात्रा चुनें
(4) अकार्बनिक भराव की सतह के उपचार और फैलाव पर ध्यान दें
