हाल के वर्षों में, पर्यावरण प्रदूषण और ऊर्जा की कमी की समस्याएं तेजी से प्रमुख बन गई हैं। ऊर्जा संरक्षण, पर्यावरण संरक्षण और हल्के वजन धीरे-धीरे नई सामग्रियों के विकास में मुख्य रुझानों में से एक बन गए हैं। एयरोस्पेस, रेल ट्रांजिट, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, नए ऊर्जा वाहन और अन्य उद्योगों की हल्के प्रवृत्ति, उच्च शक्ति वाले प्रकाश मिश्र धातु, उच्च प्रदर्शन वाले फाइबर, विशेष मिश्र धातु और अन्य नई सामग्रियों का उभरना जारी है, कार्बन फाइबर सबसे अधिक बन गया है लोकप्रिय सामग्री
कार्बन फाइबर में उच्च प्रदर्शन वाले फाइबर में उच्चतम विशिष्ट शक्ति, विशिष्ट मॉड्यूलस और उत्कृष्ट थर्मल चालकता है, और इसे "सामग्री के राजा" के रूप में जाना जाता है। उनमें से, कार्बन फाइबर प्रबलित थर्माप्लास्टिक कंपोजिट (सीएफआरटीपी), जो कार्बन फाइबर से सुदृढ़ीकरण के रूप में बना है और इंजीनियरिंग प्लास्टिक, संक्षारण प्रतिरोध, कम विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण, प्रभाव प्रतिरोध, आसान मोल्डिंग और माध्यमिक उपयोग जैसे संयुक्त प्लास्टिक के साथ संयुक्त है, का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है अपने उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण ऑटोमोबाइल में। , इलेक्ट्रॉनिक और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों। हालांकि, अनुसंधान और विकास की कठिनाई और देश की देर से शुरूआत के कारण, यह सामग्री मुख्य रूप से बड़ी विदेशी कंपनियों द्वारा एकाधिकार है।
कार सेवन कई गुना
कार्बन फाइबर प्रबलित समग्र सामग्री ऊर्जा को कम करती है और लागत कम करती है और नए ऊर्जा वाहनों के धीरज में सुधार करती है
नए ऊर्जा वाहनों के लिए, वजन में कमी का मतलब क्रूज़िंग रेंज में वृद्धि है। अध्ययनों से पता चला है कि अगर शुद्ध इलेक्ट्रिक वाहनों की गुणवत्ता 10 किलोग्राम कम हो जाती है, तो ड्राइविंग रेंज 2.5 किमी तक बढ़ाया जा सकता है। कार्बन फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कंपोजिट्स में पारंपरिक धातु सामग्री के 1.5 से 2.4 गुना की विशिष्ट ताकत होती है, और उसी इकाई द्रव्यमान के साथ उच्च लोड ले जाने की क्षमता प्राप्त कर सकती है। परंपरागत धातु सामग्री और ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री को बदलकर तैयार किए गए भाग 10% -20% प्राप्त कर सकते हैं। वजन घटना।
कार्बन फाइबर प्रबलित पीए 66 और पीपी श्रृंखला उत्पादों के स्पष्ट वजन घटाने वाले प्रभाव होते हैं, और उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च प्रभाव शक्ति, आसान मोल्डिंग और अच्छी सतह की गुणवत्ता होती है। वे अस्थिर सामग्री की गुणवत्ता और उद्योग की खराब उपस्थिति गुणवत्ता के दर्द बिंदुओं को हल करते हैं। फ्रंट एंड मॉड्यूल, इंजन परिधीय, शरीर, सीट फ्रेम, बैटरी ब्रैकेट, पावर बैटरी पैक और अन्य घटक। पारंपरिक धातु सामग्री बनाने की विधि की तुलना में, जेन्यू द्वारा प्रदान की गई सामग्रियों को इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा अधिक जटिल भागों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है और प्रक्रिया को सरल बनाते समय उत्पादन दक्षता में सुधार होता है। इसके अलावा, बड़ी संख्या में हल्के पदार्थों के उपयोग से कार की गुरुत्वाकर्षण का केंद्र नीचे जा सकता है, जिससे ड्राइविंग की सुरक्षा और आराम में सुधार होता है।
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