सैन्य उपकरण -- आग्नेयास्त्रों और गोला-बारूद में उन्नत समग्र सामग्री का अनुप्रयोग

कार्बन फाइबर बैरल के चारों ओर लपेटता है

लंबी दूरी की सटीकता की खोज में, स्नाइपर राइफल्स में सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आमतौर पर भारी बैरल होते हैं, जो बंदूकों को थोड़ा कम पोर्टेबल बनाता है। क्रिस्टेंसेन वेपन्स की MPR स्नाइपर राइफल एक छोटे व्यास के बैरल के चारों ओर कार्बन फाइबर लपेटकर इस समस्या को हल करती है।

कार्बन फाइबर सामग्री धातुओं के रूप में विविध हैं, और धातु तत्वों के विभिन्न संयोजनों के साथ मिश्र धातुएं भिन्न होती हैं, इसलिए कार्बन फाइबर, चिपकने वाले, मोल्डिंग तकनीक और विनिर्माण प्रक्रियाएं जो विभिन्न गुणों वाले उत्पादों का उत्पादन करती हैं। क्रिस्टेंसेन हथियार कई वर्षों से विकास में हैं, और 1995 में लिपटे कार्बन फाइबर सामग्री के साथ पहला बैरल पेश किया।

कार्बन फाइबर घाव बैरल के तीन मुख्य फायदे हैं: यह बैरल के द्रव्यमान को बहुत कम कर सकता है; बैरल में अधिक गर्मी लंपटता है और समान द्रव्यमान के बैरल की तुलना में अधिक कठोर है। पारंपरिक आग्नेयास्त्रों से लैस प्रकाश बैरल की ताप क्षमता अपेक्षाकृत कम होती है। लगातार फायरिंग के दौरान, बैरल ज़्यादा गरम होने के कारण विरूपण का शिकार होता है, जिसके परिणामस्वरूप शूटिंग की सटीकता बहुत कम हो जाती है। यही कारण है कि भारी बैरल सटीक शूटिंग के लिए इतने लोकप्रिय हैं, क्योंकि वे लगातार फायरिंग करते हुए अच्छी सटीकता बनाए रख सकते हैं।

प्रूफ रिसर्च, अमेरिका के मोंटाना में स्थित एक आग्नेयास्त्र विकास कंपनी ने कार्बन-फाइबर लेपित बैरल का उत्पादन किया है जो शूटिंग सटीकता, स्थायित्व और बैरल जीवन में नाटकीय रूप से सुधार करता है, राष्ट्रीय रक्षा ने बताया। कार्बन फाइबर बैरल की कोई स्केलिंग सीमाएँ नहीं हैं, और हम टैंकों, विमानों और युद्धपोतों के लिए हथियारों में अंततः इस बैरल का उपयोग करने की संभावना का पता लगाना जारी रखते हैं।

कार्बन फाइबर से लिपटे बैरल एक पारंपरिक स्टील बैरल की तुलना में 64 प्रतिशत हल्का है और गर्मी लंपटता में सुधार करता है, जो बंदूक के कंपन को कम करने के अलावा बैरल के तापमान को कम करता है और इसके सेवा जीवन को बढ़ाता है। डिजाइन विधि यह सुनिश्चित करती है कि बैरल की तनाव स्थिति विभिन्न तापमान सीमाओं के अनुरूप हो। कार्बन फाइबर तकनीक का उपयोग करके प्रदर्शन का त्याग किए बिना वजन कम किया जा सकता है।

कई दिशाओं में बैरल की ताकत सुनिश्चित करने के लिए प्रीपेग मल्टी-एंगल, मल्टीलेयर लेयरिंग विधि।

कार्बन फाइबर समग्र मशीन गन समर्थन

कार्बन फाइबर कम्पोजिट मशीन गन सपोर्ट धातु सामग्री से अलग है, कार्बन फाइबर कम्पोजिट मशीन गन सपोर्ट अनिसोट्रोपिक है, और अनुदैर्ध्य विमान कंपन समस्या को हल करने के लिए मुख्य आवश्यकता है। इसलिए, हम इसकी अनुदैर्ध्य कठोरता को बढ़ाने के लिए समग्र सामग्री की इस संपत्ति का उपयोग करते हैं, बंदूक फ्रेम संरचना की कठोरता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लेआउट डिजाइन और घुमावदार कोण का चयन करें।

समग्र सामग्रियों के लिए, उनकी कठोरता और अन्य मापदंडों को डिज़ाइन किया जा सकता है, जो सीधे कार्बन फाइबर के घुमावदार कोण से संबंधित हैं। लामिनार झुकने के सिद्धांत के अनुसार, बाहरी ताकतों की कार्रवाई के तहत लामिनार बीम शुद्ध झुकने वाली स्थिति में है। मूल फ्रेम रॉड की झुकने की ताकत को पूरा करने के लिए, संरचना की गतिशील मिलान विशेषताओं को सुनिश्चित करने के लिए समान कठोरता डिजाइन विधि अपनाई जाती है। बंदूक के फ्रेम को डिजाइन करते समय बंदूक के फ्रेम की कठोरता मूल इस्पात संरचना के बराबर होनी चाहिए, और फिर सामने और पीछे के फ्रेम के क्रॉस-सेक्शन फॉर्म और संरचना का आकार घुमावदार कोण और अन्य कारकों के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। सुनिश्चित करें कि अनुदैर्ध्य कठोरता कमजोर नहीं होगी। अनुदैर्ध्य कठोरता सुनिश्चित करने के लिए, दो फ़र्श विधियों का उपयोग किया जा सकता है: एक छोटे घुमावदार कोण या समतल घुमावदार विधि का उपयोग करना है, और दूसरा अनुदैर्ध्य फ़र्श विधि का उपयोग करना है। उपकरण के उपयोग के अनुसार, अनुदैर्ध्य परत और सर्पिल घुमावदार विधि का अंतिम उपयोग संयुक्त।

कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री से बने बड़े-कैलिबर मशीन गन फ्रेम मशीन गन के वजन को बहुत कम कर सकते हैं और इसकी गतिशीलता में सुधार कर सकते हैं। स्टील फ्रेम की तुलना में कार्बन फाइबर कम्पोजिट फ्रेम का वजन 25 प्रतिशत कम हो जाता है। कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री का उपयोग करने पर मशीन गन फ्रेम का वजन बहुत कम हो जाता है। मशीन गन फ्रेम के द्रव्यमान को बहुत कम करने की स्थिति में, मशीन गन अभी भी निरंतर गोलीबारी की प्रसार सटीकता की गारंटी दे सकती है और इसमें सुधार किया गया है। संरचनात्मक गतिशील विश्लेषण और वितरण सटीकता परीक्षण के परिणाम बताते हैं कि कार्बन फाइबर प्रबलित एपॉक्सी राल के साथ मशीन गन फ्रेम का निर्माण संभव है, जो बंदूक फ्रेम डिजाइन के लिए एक नया रास्ता खोलता है।

स्प्रिंगफील्ड आर्मरी की 2020 वेपॉइंट राइफल ने ऑन टार्गेट पत्रिका के वार्षिक संपादकों की पसंद का पुरस्कार जीता है।

कार्बन फाइबर समग्र स्टॉक

नियमित मॉडल में एक नोकदार चेहरे के साथ एक स्टेनलेस स्टील बैरल होता है, जबकि अधिक उन्नत मॉडल में बीएसएफ कार्बन फाइबर लपेटा हुआ बैरल होता है, प्रत्येक में 0.75MOA सटीकता की गारंटी होती है। लगातार फायरिंग के 10 राउंड के बाद कार्बन फाइबर से लिपटे बैरल में गर्मी में उल्लेखनीय वृद्धि महसूस नहीं होती है। स्टॉक एजी कंपोजिट्स द्वारा बनाए गए कार्बन फाइबर में लिपटा हुआ है।

मर्केल जगद- und Sportwaffen GmbH सुर में, जर्मनी ने आधिकारिक तौर पर एक नई शिकार बंदूक लॉन्च की है। इसका मुख्य आकर्षण कार्बन फाइबर से बना एक राइफल स्टॉक है, जिसे COTESA GmbH द्वारा विकसित और निर्मित किया गया है, जो विमान और कारों का एक Mitveda आपूर्तिकर्ता है।

कार्बन फाइबर समग्र कारतूस

आधुनिक शिकार राइफलें बहुत अधिक भारी विनियमन के अधीन होनी चाहिए, लेकिन उन्हें संभालना भी आसान होना चाहिए और निश्चित रूप से सटीक रूप से शूट करने में सक्षम होना चाहिए। हालांकि, विभिन्न ऐड-ऑन और एक्सेसरी मॉड्यूल के कारण स्पोर्टिंग राइफलें हल्की होने के बजाय भारी हो जाती हैं, और मर्केल का "हेलिक्स कार्बन" नया विकास राइफल स्टॉक पर केंद्रित है। एक समग्र सामग्री के रूप में, कार्बन फाइबर दिखने में बहुत मजबूत, हल्का और सुरुचिपूर्ण है। कार्बन फाइबर मल्टी-पीस राइफल स्टॉक में शिकारी के गाल या ग्रिप क्षेत्र में एक नरम, स्पर्शनीय सतह भी होती है। यह विशेष रूप से सुरक्षित पकड़ सुनिश्चित करता है, जिससे सटीक गोलियां दागना संभव हो जाता है। बुलेट विकास आज के लिए, पिछले सरल शैली और एकल समारोह से लंबे समय से किया गया है, और अधिक वैज्ञानिक सामग्री में विकसित किया गया है, समारोह अधिक विविध उत्पाद है। एक पूर्ण बुलेट आमतौर पर चार भागों से बना होता है: प्रोजेक्टाइल, शेल केस और प्राइमर, और प्रत्येक भाग उत्पादन प्रक्रिया में स्वतंत्र रूप से पूरा होता है, और एक बुलेट के उत्पादन में सौ से अधिक जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

लंबे समय से, दुनिया के विकसित देश हल्के हथियारों और गोला-बारूद के क्षेत्र की खोज कर रहे हैं। सभी के साथ, शेल आवरण के उत्पादन के लिए कच्चे माल में मुख्य रूप से पीतल और स्टील हैं, स्टील का उपयोग चीन और रूस में कच्चे माल के रूप में किया जाता है, और पीतल का उपयोग मुख्य रूप से यूरोप और अमेरिका में किया जाता है। अब एक "समग्र कारतूस" है। इन सम्मिश्र सामग्रियों, जैसे कि सेलूलोज़, नायलॉन, और पॉलीयूरेथेन प्रीपोलीमर का उपयोग समग्र गोले, शेल शोल्डर, और शेल नेक तैयार करने के लिए किया जाता है। बुलेट अभी भी एक वारहेड, प्राइमर और गोला-बारूद का उपयोग करती है, लेकिन आवरण समग्र सामग्री से बना होता है। समग्र केसिंग को इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा मशीनीकृत किया जाता है और फिर पीतल के केसिंग बेस के साथ कोल्ड-मशीन किया जाता है। इसमें कम्पोजिट कार्ट्रिज बॉडी में बुलेट डालने के लिए रिकेस्ड इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग शामिल है ताकि शेल माउथ स्वचालित रूप से सील हो जाए, जिससे टाइट माउथ की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और आमतौर पर धातु के गोले में उपयोग की जाने वाली कोटिंग प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि कार्ट्रिज जलरोधक और नमीयुक्त है- प्रतिरोधी।

लाइटवेट

समग्र आवरण और पीतल के आवरण के बीच सबसे महत्वपूर्ण अंतर यह है कि वजन 30 से 40 प्रतिशत तक कम हो जाता है। यह औसत उपभोक्ता को पसंद नहीं आ सकता है, लेकिन सेना के लिए इसका बहुत वास्तविक प्रभाव है।

हल्की बुलेट में उच्च सटीकता, थूथन वेग और बेहतर बैलिस्टिक प्रदर्शन भी होता है। पॉलिमर कार्ट्रिज पर स्विच करने पर, आप कम वजन के साथ अधिक गोला-बारूद ले जा सकेंगे। कुल 210 राउंड के लिए सात 30-राउंड पत्रिकाएं सैनिकों के लिए मानक हैं। इसके बजाय कंपोजिट गोले के साथ, सैनिक एक ही भार के साथ 300 राउंड ले जा सकते हैं। यदि वे अभी भी 210 राउंड से लैस हैं, तो सैनिक मिशन के लिए आवश्यक अधिक पानी या उपकरण ले जा सकता है।

गोला-बारूद की ढुलाई लागत भी बहुत महंगी है, प्रत्येक विमान बंदूकों से लैस है, और गोला-बारूद का वजन बहुत विचारणीय है। गोलियों के वजन में कमी सैनिकों के रसद समर्थन में उपयोग किए जाने वाले परिवहन वाहनों की संख्या या संख्या को कम कर सकती है, परिवहन लागत को बहुत कम कर सकती है और परिवहन समय को कम कर सकती है।

ऊष्मीय चालकता

समग्र कारतूस का एक अन्य लाभ यह है कि यह गर्मी का संचालन करता है। गर्मी हर आग्नेयास्त्र में एक महत्वपूर्ण कारक है। समग्र कारतूस एक इन्सुलेटर है, और पीतल गर्मी-संचालन सामग्री है। जब एक पीतल के कारतूस को निकाल दिया जाता है, तो कारतूस से गर्मी और दबाव कक्ष और बैरल में स्थानांतरित हो जाएगा, कक्ष में उच्च तापमान और दबाव बना देगा, बैरल सामग्री के पहनने में तेजी आएगी और बैरल के सेवा जीवन को छोटा कर देगा। समग्र सामग्री की उच्च विशिष्ट ताप क्षमता, अर्थात् खराब तापीय चालकता के कारण, बुलेट पर गर्मी आसानी से कक्ष और बैरल में स्थानांतरित नहीं की जा सकती है, ताकि बैरल पर गर्मी संचय को कम किया जा सके और प्रक्रिया में बैरल के अंदर तेजी से फायरिंग, बैरल सामग्री के पहनने और पृथक्करण को धीमा कर देती है, और बैरल के सेवा जीवन को लम्बा खींचती है।

विभिन्न वातावरणों में स्थिरता

हीट ट्रांसफर विभिन्न वातावरणों में गोला-बारूद की स्थिरता को भी प्रभावित करता है। क्योंकि विभिन्न वातावरणों में मिश्रित केसिंग का गोलियों पर अधिक प्रभाव नहीं पड़ता है, मिश्रित केसिंग से बुलेट विभिन्न वातावरणों में अधिक स्थिर व्यवहार करते हैं।