अध्ययन में पाया गया है कि ताकत बढ़ाने के लिए प्लास्टिक में अच्छी तरह से काम करने के लिए ग्लास फाइबर के लिए, ग्लास फाइबर की लंबाई इसकी महत्वपूर्ण लंबाई से अधिक होनी चाहिए। जब इस महत्वपूर्ण लंबाई से कम फाइबर लंबाई वाली फाइबर-प्रबलित सामग्री को एक निश्चित भार प्राप्त होता है, तो फाइबर को बाहर निकाला जा सकता है, और फाइबर के सुदृढ़ीकरण प्रभाव को पूरी तरह से समाप्त नहीं किया जा सकता है।
महत्वपूर्ण लंबाई का आकार विशिष्ट प्लास्टिक की विविधता के साथ एक महान संबंध है। जहां तक ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन का संबंध है, ग्लास फाइबर की महत्वपूर्ण लंबाई 3.1 मिमी है, लेकिन विशेष रूप से रासायनिक रूप से संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री के लिए, ग्लास फाइबर की महत्वपूर्ण लंबाई 0.9 मिमी तक पहुंच सकती है।
साधारण ग्लास फाइबर प्रबलित पॉलीप्रोपाइलीन में, ग्लास फाइबर की लंबाई महत्वपूर्ण लंबाई से काफी नीचे है, और सामग्री की विफलता मोड मुख्य रूप से है कि फाइबर को बाहर निकाला जाता है और ताकत की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। इसलिए, एलएफटी के प्रदर्शन लाभ का लाभ उठाने के लिए, फाइबर की अवधारण लंबाई को महत्वपूर्ण लंबाई से अधिक करना आवश्यक है।
वर्तमान में, LFT मुख्य रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग या संपीड़न मोल्डिंग द्वारा उत्पादों में बनता है, लेकिन सबसे अधिक व्यापक रूप से इंजेक्शन मोल्डिंग है। इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए, स्क्रू, नोजल, मोल्ड रनर, और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के गेट को ग्लास फाइबर को नुकसान को कम करने में मदद करनी चाहिए और जितना संभव हो उतना लंबे फाइबर प्रबलित उत्पाद में फाइबर की लंबाई को बनाए रखना चाहिए।
LFT बनाने के लिए विशेष पेंच को आमतौर पर तीन खंडों में विभाजित किया जाता है: फीडिंग सेक्शन, ट्रांजिशन सेक्शन और मीटरिंग सेक्शन। खिला अनुभाग और पैमाइश अनुभाग की जड़ व्यास स्थिर है, लेकिन पैमाइश अनुभाग की जड़ व्यास बड़ा है और मध्य धीरे-धीरे एक इनवैल्यूएट वक्र के रूप में संक्रमण करता है। आम तौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करें: (1) तीन-चरण लंबाई वितरण: 40% प्रत्येक में खिला अनुभाग और संक्रमण अनुभाग, और 20% पैमाइश अनुभाग में; (2) संपीड़न अनुपात 2: 1 ~ 3: 1 है; (३) पहलू अनुपात १ 1: १ ~ २२: १ है; (4) खिला खंड में पेंच नाली की गहराई 7.5 मिमी है, और माप अनुभाग लगभग 3.5 मिमी है।
पेंच सिर के डिजाइन के लिए, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि पिघल एक चिकनी और खुले प्रवाह बनाता है। किसी भी तेज कोनों या गंभीर भंवर से फाइबर को नुकसान होगा और इससे बचा जाना चाहिए। थ्रॉटल चेक वाल्व भी यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं कि पिघल स्वतंत्र रूप से प्रवाह कर सकता है, जबकि गेंद वाल्व जो प्रवाह को प्रतिबंधित करते हैं, अनुशंसित नहीं हैं।
नोजल डिजाइन के लिए, एक पूर्ण शंकु आंतरिक डिजाइन का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, लेकिन एक खुले सार्वभौमिक डिजाइन को अपनाने के लिए।
मोल्ड के लिए सामान्य मोल्ड का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन मुख्य प्रवाह चैनल का व्यास 5 मिमी से कम होने की सिफारिश की जाती है, और गेट को 20 मिमी 2 से अधिक के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के साथ एक बड़े आयताकार गेट का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
वास्तव में, भले ही एलएफटी साधारण इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों द्वारा बनाई गई हो, उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त किया जा सकता है
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ज़ियामेन LFT समग्र प्लास्टिक कं, लिमिटेड
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